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金屬旋壓的(de)特點是頂層送風不能将空氣均勻送到或達不到送風效果時(shí),安裝噴口在側面,選用(yòng)可(kě)調式球形噴口送風。在送風與室内溫差不斷變化(huà)的(de)情況下(xià),人(rén)工調整或通(tōng)過執行機構擺動,使送風氣流向上(供暖)或向下(xià)(制冷(lěng))偏移,達到理(lǐ)想的(de)送風效果。非标旋壓配件由于采用(yòng)的(de)空氣動力學噴口結構設計,能滿足很高(gāo)的(de)噪聲要求,又由于它的(de)高(gāo)品質的(de)外形設計,适合各種室内條件和(hé)技術要求,可(kě)用(yòng)于所有的(de)空調系統中。旋壓配件可(kě)安裝于方形或圓形管道的(de)側壁上,可(kě)用(yòng)螺栓或鉚釘固定,連接處應放密封墊。當直接與圓形管道對(duì)接時(shí),可(kě)選用(yòng)帶管段的(de)管材,接管直徑符合管道的(de)直徑。球形噴口分(fēn)類和(hé)規格:分(fēn)電動球形噴口、可(kě)調式球形噴口、固定式球形噴口;
不鏽鋼是常用(yòng)的(de)旋壓配件材料,相比鋁和(hé)鐵,不鏽鋼的(de)旋壓加工難度更大(dà)。在旋壓加工生産過程中,需要留意以下(xià)幾個(gè)問題。刀(dāo)輪需要硬質材料,一般的(de)旋壓刀(dāo)輪材料用(yòng)CR12鋼,但旋壓不鏽鋼,CR12号鋼的(de)硬度不夠,刀(dāo)輪容易被不鏽鋼材料刮花,成型的(de)産品表面會出現很多(duō)刮花現象。可(kě)以用(yòng)CR12進行電鍍或改用(yòng)高(gāo)速鋼材料,刀(dāo)輪就不容易磨損。料片表面需刷拉伸油,不鏽鋼旋壓過程中,料片、模具、刀(dāo)輪溫度很高(gāo),所以需要用(yòng)不斷的(de)在料片和(hé)模具表面塗拉伸油,拉伸油除了(le)有潤滑的(de)作用(yòng),附著(zhe)在料片表面的(de)拉伸油還(hái)有降溫的(de)作用(yòng)。如果非标旋壓配件不塗拉伸油,産品容易開裂或被刀(dāo)輪刮花,另外,沒有拉伸油的(de)作用(yòng),長(cháng)時(shí)間生産刀(dāo)輪、模具升溫後會導緻間隙變小,引起機床震動和(hé)旋壓産品表面紋路不均勻。
安徽非标旋壓配件加工在未來(lái)發展的(de)過程中主要是朝著(zhe)技術和(hé)設備兩個(gè)方面進行完善和(hé)改進。尤其是各個(gè)不同的(de)金屬旋壓加工廠家要對(duì)自身的(de)生産效率進行不斷的(de)提升,這(zhè)樣在今後面對(duì)激烈競争的(de)時(shí)候才可(kě)以擁有更多(duō)的(de)機會了(le)。旋壓配件行業未來(lái)主要發展趨勢就是通(tōng)過對(duì)各個(gè)方面的(de)不斷完善好提升,從而更好的(de)提高(gāo)自身的(de)生産效率,這(zhè)個(gè)方面就是我們未來(lái)主要的(de)趨勢,真正對(duì)這(zhè)一點都有了(le)認識之後,我們積極的(de)朝著(zhe)這(zhè)個(gè)方面來(lái)做(zuò),你所收獲到的(de)未來(lái)就是完全不同的(de)。
1)料片厚度低于1mm,旋壓過程料片容易打皺開裂。解決方法:選用(yòng)R值較小的(de)刀(dāo)輪進行旋壓,這(zhè)樣容易在走刀(dāo)時(shí)形成旋壓環,能增大(dà)材料外圈的(de)強度,降低起皺概率,若産品出現斷裂,說明(míng)材料已經到達疲勞強度引起的(de),旋壓配件可(kě)調整刀(dāo)路的(de)密度克服開裂。2)卷邊圓角打皺或不夠圓滑。解決方法:卷邊刀(dāo)輪在卷邊工藝的(de)過程中和(hé)旋壓産品的(de)位置不正,需調整到正确位置。3)非标旋壓配件用(yòng)車刀(dāo)切削後毛刺很大(dà)。解決方法:不鏽鋼材料較硬,刀(dāo)粒磨損較快(kuài),改用(yòng)滾切刀(dāo),切削的(de)毛刺會減少很多(duō)。4)不鏽鋼旋壓生産過程表面容易刮花。
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