丹東專業旋壓配件定制

不鏽鋼是常用(yòng)的(de)旋壓配件材料，相比鋁和(hé)鐵，不鏽鋼的(de)旋壓加工難度更大(dà)。在旋壓加工生産過程中，需要留意以下(xià)幾個(gè)問題。刀(dāo)輪需要硬質材料，一般的(de)旋壓刀(dāo)輪材料用(yòng)CR12鋼，但旋壓不鏽鋼，CR12号鋼的(de)硬度不夠，刀(dāo)輪容易被不鏽鋼材料刮花，成型的(de)産品表面會出現很多(duō)刮花現象。可(kě)以用(yòng)CR12進行電鍍或改用(yòng)高(gāo)速鋼材料，刀(dāo)輪就不容易磨損。料片表面需刷拉伸油，不鏽鋼旋壓過程中，料片、模具、刀(dāo)輪溫度很高(gāo)，所以需要用(yòng)不斷的(de)在料片和(hé)模具表面塗拉伸油，拉伸油除了(le)有潤滑的(de)作用(yòng)，附著(zhe)在料片表面的(de)拉伸油還(hái)有降溫的(de)作用(yòng)。如果專業旋壓配件不塗拉伸油，産品容易開裂或被刀(dāo)輪刮花，另外，沒有拉伸油的(de)作用(yòng)，長(cháng)時(shí)間生産刀(dāo)輪、模具升溫後會導緻間隙變小，引起機床震動和(hé)旋壓産品表面紋路不均勻。

專業旋壓配件常需要旋壓模具，産品成型後，旋壓産品會和(hé)模具貼緊，有時(shí)候會出現産品很難從模具上取下(xià)來(lái)，極大(dà)程度的(de)降低的(de)産品的(de)生産效率，所以闆料旋壓常需要考慮脫模問題，以下(xià)會分(fēn)别對(duì)幾種脫模方法做(zuò)詳細介紹。旋壓配件設計推力模具，對(duì)于一些産品高(gāo)度很高(gāo)的(de)旋壓加工産品，氣壓脫模會很難。所以通(tōng)常我們可(kě)以在主軸模具裏面做(zuò)一個(gè)鑲嵌模具，鑲嵌模具的(de)另一側連接一個(gè)回轉油缸，當産品旋壓完成後，回轉油缸伸長(cháng)會和(hé)尾頂模具一起帶動産品順利脫模。具體的(de)結構示意圖如下(xià)。

1）鋁旋壓件的(de)内壁不夠光(guāng)滑，解決方法：專業旋壓配件的(de)内壁不夠光(guāng)滑主要因爲模具表面光(guāng)潔度不夠好或旋壓成型時(shí)料片沒有緊貼模具，可(kě)以抛光(guāng)模具或調整刀(dāo)輪和(hé)模具的(de)間隙可(kě)以改善。2）旋壓配件的(de)外壁不夠光(guāng)滑，解決方法：鋁旋壓件的(de)外壁不夠光(guāng)滑主要原因有料片沒有緊貼旋壓模具或進給轉速不合理(lǐ)，除此之外，用(yòng)壓光(guāng)刀(dāo)在産品成型後走一刀(dāo)也(yě)能使外壁更光(guāng)滑。3）鋁旋壓件批量生産中表面刮花，解決方法：鋁的(de)熔點比較低，長(cháng)時(shí)間批量生産模具和(hé)刀(dāo)輪溫度升高(gāo)，刀(dāo)輪表面局部粘料後，加工産品會出現刮花。需重新把刀(dāo)輪抛光(guāng)即可(kě)。

專業旋壓配件時(shí)一種将各種金屬材料加工成旋壓件的(de)工藝，這(zhè)種工藝方式也(yě)有多(duō)種，其中就有非标不鏽鋼，普通(tōng)旋壓的(de)區(qū)别，這(zhè)裏小編要給大(dà)家講講的(de)是進行普通(tōng)非标不鏽鋼的(de)加工時(shí)要注意的(de)工藝知識要點，旋壓配件具體的(de)隻是要點内容如下(xià)。旋壓加工簡稱普旋，可(kě)以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通(tōng)旋壓成形工藝，普通(tōng)旋壓工件形狀各異，均爲軸對(duì)稱蒲壁空心回轉體，因而具有廣泛的(de)用(yòng)途。有縮旋、擴旋、及卷邊等成形過程。拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，普通(tōng)旋壓包括整體成形和(hé)局部成形。