浙江專業旋壓配件定制

浙江專業旋壓配件用(yòng)料料片直徑如何估算(suàn)，掌握好的(de)方法可(kě)以有效的(de)做(zuò)出精準的(de)報價預算(suàn)。料片毛坯的(de)質量理(lǐ)論上等于旋壓産品的(de)質量加上加工過程中的(de)損耗。既：料片重量=旋壓産品重量+切邊損耗+切底損耗（切下(xià)底部料片的(de)重量）切邊損耗=旋壓産品重量*1%切底損耗=√￣πr2tp料片直徑=2* 料片質量/pπt 注：t爲材料厚度，p爲材料密度。旋壓配件産品的(de)質量可(kě)以直接稱重，或利用(yòng)3D建模進行測量。

旋壓配件雖然是由數控系統控制旋壓輪擠壓成型的(de)，但是旋壓成型的(de)終精度并不是很接近大(dà)衆認識的(de)數控車床的(de)精度，因爲材料的(de)應力反彈性能會影(yǐng)響産品的(de)精度，通(tōng)常旋壓産品的(de)精度要比車加工産品的(de)精度要低很多(duō)。另外，大(dà)多(duō)數金屬旋壓機都具備旋壓和(hé)車削功能，但是在金屬旋壓機床上經過車削的(de)精度并不能達到車床加工模具的(de)精度，因爲旋壓産品屬于薄壁零件，在車削過程會出現變形讓刀(dāo)，震動的(de)現象，所以旋壓産品經過車削後的(de)實際精度也(yě)沒有傳統的(de)車件精度高(gāo)。相比金屬旋壓加工和(hé)沖壓拉伸成型，金屬旋壓的(de)精度通(tōng)常比精密拉伸的(de)精度要低，但是在材料壁厚比較低的(de)情況，拉伸沖壓件因口部的(de)強度和(hé)硬度不夠，容易産生變形，拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。專業旋壓配件産品的(de)精度會比手工旋壓的(de)精度要高(gāo)，因爲人(rén)工在每次旋壓過程的(de)控制的(de)力量無法達到一緻，所以尺寸穩定性要差。

不鏽鋼是常用(yòng)的(de)旋壓配件材料，相比鋁和(hé)鐵，不鏽鋼的(de)旋壓加工難度更大(dà)。在旋壓加工生産過程中，需要留意以下(xià)幾個(gè)問題。刀(dāo)輪需要硬質材料，一般的(de)旋壓刀(dāo)輪材料用(yòng)CR12鋼，但旋壓不鏽鋼，CR12号鋼的(de)硬度不夠，刀(dāo)輪容易被不鏽鋼材料刮花，成型的(de)産品表面會出現很多(duō)刮花現象。可(kě)以用(yòng)CR12進行電鍍或改用(yòng)高(gāo)速鋼材料，刀(dāo)輪就不容易磨損。料片表面需刷拉伸油，不鏽鋼旋壓過程中，料片、模具、刀(dāo)輪溫度很高(gāo)，所以需要用(yòng)不斷的(de)在料片和(hé)模具表面塗拉伸油，拉伸油除了(le)有潤滑的(de)作用(yòng)，附著(zhe)在料片表面的(de)拉伸油還(hái)有降溫的(de)作用(yòng)。如果專業旋壓配件不塗拉伸油，産品容易開裂或被刀(dāo)輪刮花，另外，沒有拉伸油的(de)作用(yòng)，長(cháng)時(shí)間生産刀(dāo)輪、模具升溫後會導緻間隙變小，引起機床震動和(hé)旋壓産品表面紋路不均勻。

1、切削刀(dāo)粒磨損，專業旋壓配件完成後常需要切邊，切邊是用(yòng)車刀(dāo)刀(dāo)粒進行車削，由于不鏽鋼材料硬度高(gāo)，刀(dāo)粒容易磨損，刀(dāo)粒磨損過後，不鏽鋼切邊會出現很多(duō)毛刺，所以生産中需要留意不鏽鋼的(de)刀(dāo)粒是否出現磨損或崩刀(dāo)現象，需要及時(shí)更換刀(dāo)粒。2、旋壓刀(dāo)輪和(hé)模具的(de)間隙，長(cháng)時(shí)間旋壓配件出現升溫導緻刀(dāo)輪和(hé)模具的(de)間隙變小，需要及時(shí)調整刀(dāo)輪和(hé)模具的(de)間隙，厚度約厚的(de)不鏽鋼材料，加工過程的(de)升溫越明(míng)顯。