金屬旋壓要怎麽進行旋壓加工呢(ne)？

多(duō)年來(lái)，旋壓加工的(de)材料大(dà)多(duō)是低碳鋼、不鏽鋼、鋁及其合金等有色金屬。這(zhè)些金屬的(de)硬度不不高(gāo)，變形力小，金屬可(kě)塑性高(gāo)。然而，僅僅是這(zhè)些材料無法滿足所有的(de)市場(chǎng)需求，例如航空航天業領域，對(duì)钛合金、高(gāo)溫合金等材料的(de)需求增大(dà)，而這(zhè)些材料都屬于難加工材料。這(zhè)要怎麽進行旋壓加工呢(ne)？

钛合金是一種輕量化(huà)材料，但它常溫塑性較差、變形抗力大(dà)，在室溫條件下(xià)進行強力旋壓加工極爲困難。經過多(duō)次技術改進，技術人(rén)員(yuán)發現熱(rè)旋壓可(kě)以克服钛合金在常溫下(xià)變形抗力巨大(dà)、零件變形嚴重和(hé)材料加工硬化(huà)嚴重等問題，實現钛合金薄壁回轉體零件的(de)中小批量穩定生産。典型的(de)應用(yòng)實例是飛(fēi)機發動機中的(de)钛合金筒型、錐形及其他(tā)異性件。以往，這(zhè)些部件都會采用(yòng)卷筒焊接的(de)方法成形，成品都有較大(dà)的(de)壁厚。使用(yòng)強力熱(rè)旋壓成形，不僅可(kě)用(yòng)強度和(hé)耐熱(rè)性能更好的(de)材料，旋壓加工的(de)産品有著(zhe)更小的(de)壁厚，更輕的(de)重量，還(hái)能避免母線焊縫帶來(lái)的(de)其他(tā)問題，提升了(le)産品的(de)耐用(yòng)性和(hé)安全性。

高(gāo)溫合金大(dà)都是固溶強化(huà)鎳基抗氧化(huà)合金，在900℃以下(xià)具有良好的(de)塑性和(hé)中等的(de)熱(rè)強度，适宜制造在900℃以下(xià)長(cháng)期工作的(de)發動機主燃燒室、加力燃燒室零部件以及導向葉片等。同樣，這(zhè)種材料也(yě)有變形抗力較大(dà)，零件回彈嚴重的(de)缺陷，傳統方式加工出來(lái)的(de)産品有強度低、可(kě)靠性差、材料利用(yòng)率低等缺陷，采用(yòng)金屬旋壓成形可(kě)以有效避免這(zhè)些缺點。

高(gāo)溫金屬旋壓時(shí)要密切關注材料的(de)組織性能特點，合理(lǐ)安排強力旋壓工序，通(tōng)過對(duì)坯料進行恰當的(de)退火工序得(de)到适合旋壓的(de)毛坯。另外，高(gāo)溫合金材料在旋壓過程中加熱(rè)溫度的(de)控制尤爲重要，旋壓溫度過低，零件不貼模，且材料變形抗力特大(dà)，在毛坯闆料邊沿容易出現裂紋等缺陷，甚至毛坯拉裂，導緻毛坯報廢。