數控旋壓加工逐漸了(le)解并應用(yòng)這(zhè)項技術

随著(zhe)數控旋壓技術的(de)不斷發展，越來(lái)越多(duō)的(de)人(rén)逐漸了(le)解和(hé)應用(yòng)這(zhè)項技術。在加工産品領域，數控旋壓加工和(hé)沖壓有很多(duō)共同的(de)零件。同時(shí)，市場(chǎng)對(duì)金屬旋壓的(de)認識和(hé)應用(yòng)還(hái)存在一些誤區(qū)，下(xià)面将詳細介紹。

雖然數控旋壓是通(tōng)過金屬旋壓來(lái)控制的(de)，但旋壓精度與數控車床的(de)精度并不是很接近。由于材料的(de)應力回彈影(yǐng)響産品的(de)精度，旋壓産品的(de)精度通(tōng)常比車削産品低很多(duō)。此外，大(dà)部分(fēn)數控旋壓機都具有旋壓和(hé)車削功能，但數控旋壓機上的(de)車削精度達不到車床加工模具的(de)精度。由于旋壓産品是薄壁零件，在車削過程中會發生變形和(hé)振動。因此，旋壓産品車削後的(de)實際精度不如傳統車削件高(gāo)。

與數控旋壓加工和(hé)深沖相比，在材料壁厚較低時(shí)容易因口強度和(hé)硬度不足而變形。拉絲和(hé)拉絲的(de)精度比旋壓差。

數控旋壓加工産品的(de)精度要高(gāo)于手工旋壓，因爲手工旋壓工藝的(de)控制力不能保持一緻，所以尺寸穩定性較差。

數控旋壓加工的(de)模具成本低于沖壓拉深，制造周期更短，調模更方便。大(dà)多(duō)數旋壓産品的(de)單件生産效率不如沖壓和(hé)拉絲，這(zhè)意味著(zhe)旋壓産品的(de)單件制造成本更高(gāo)。數控旋壓在大(dà)批量生産中的(de)主要優點是生産工藝靈活，加工的(de)回轉件形狀更複雜(zá)，金屬材料更厚更大(dà)。在中小批量生産中優勢明(míng)顯。此外，單件旋壓工序耗時(shí)長(cháng)，但沖壓、拉絲工序較多(duō)，需要較多(duō)的(de)生産人(rén)員(yuán)、物(wù)流成本和(hé)場(chǎng)地成本。

對(duì)于一些金屬回轉體的(de)薄壁零件，可(kě)以先沖壓或拉深制成毛坯，然後旋壓成型，這(zhè)樣既可(kě)以減少生産時(shí)間，又克服了(le)沖壓拉深伸縮接頭和(hé)特殊成型的(de)缺點。成型的(de)産品。

一方面，整個(gè)零件的(de)模型和(hé)整體設計必須在金屬旋壓工藝之前很好地建立起來(lái)。當我們能夠對(duì)此做(zuò)出正确的(de)決定時(shí)，對(duì)我們來(lái)說會更好。确保在整個(gè)過程中對(duì)所有方面都有針對(duì)性的(de)了(le)解是至關重要的(de)。

另一方面，在整個(gè)數控旋壓加工之前，需要對(duì)整個(gè)時(shí)間、原材料和(hé)具體實施過程做(zuò)出合理(lǐ)的(de)規劃。如果您在這(zhè)方面計劃得(de)很好，您可(kě)以更好地确保我們已經成功完成了(le)整個(gè)過程，并且這(zhè)些實際問題必須得(de)到應有的(de)考慮。