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尺寸:170*165
不鏽鋼旋壓的(de)精度空運行時(shí)一般能在0.04mm以内,但實際加工産品時(shí)具體的(de)精度跟旋壓産品的(de)直徑大(dà)小關系很大(dà)。影(yǐng)響不鏽鋼旋壓精度主要因素有材料性能、設備性能、旋壓刀(dāo)輪路徑、模具裝配精度等,以下(xià)是具體詳細的(de)介紹。
一、材料性能 材料性能對(duì)旋壓加工精度影(yǐng)響主要體現在兩個(gè)方面:
、料片在不鏽鋼旋壓過程材料的(de)流動難易程度影(yǐng)響産品外壁的(de)精度,對(duì)比鋁和(hé)不鏽鋼旋壓,鋁的(de)材料流動比較容易,不鏽鋼材料流動比較難,所以鋁外外壁的(de)尺寸精度比不鏽鋼更難控制;
第二、材料的(de)内應力反彈會影(yǐng)響産品的(de)精度,例如強旋會使料片緊貼模具,當刀(dāo)輪力和(hé)旋壓産品分(fēn)離時(shí),材料本身的(de)應力反彈會使旋壓産品和(hé)模具産生一定的(de)間隙,不鏽鋼的(de)間隙會大(dà),鋁料的(de)間隙會小。
二、設備性能 控制不鏽鋼旋壓産品的(de)精度除了(le)需要設備本身的(de)空運行精度,還(hái)需要具備一定剛性,刀(dāo)架力更大(dà)。這(zhè)樣能一定程度減少材料因冷(lěng)加工産生的(de)冷(lěng)加工反彈。但長(cháng)期處于高(gāo)負載加工的(de)旋壓設備,設備磨損會降低原有剛性,在做(zuò)強旋的(de)時(shí)候容易出現讓刀(dāo)現象,從而降低産品成型的(de)終精度。
三、旋壓刀(dāo)輪路徑 旋壓刀(dāo)路控制材料的(de)流動情況,通(tōng)過調整刀(dāo)輪和(hé)模具的(de)間隙可(kě)以控制産品的(de)精度。
四、模具裝配精度 模具和(hé)尾頂裝配的(de)精度不能太大(dà),避免模具旋轉時(shí)出現過大(dà)的(de)跳動,會影(yǐng)響旋壓加工的(de)産品尺寸精度。
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