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數控旋壓加工利用(yòng)金屬延展性,綜合了(le)鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環軋、橫軋和(hé)滾壓等工藝特點,實現了(le)無切削加工的(de)工藝特點,數控旋壓機具有高(gāo)效金屬産品旋壓成型工藝過程。數控旋壓加工是本世紀五十年代以後迅速發展起來(lái)。這(zhè)種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用(yòng)率高(gāo)、制品範圍廣、可(kě)制程整體無縫空心回轉體零件等優點。
須知:應當非常熟悉急停按鈕開關的(de)位置,以便在任何需要使用(yòng)它時(shí),無須尋找就會按到它,在安放保險絲之前,一定要将機床斷電。要有足夠的(de)工作空間,以避免危險産生。水(shuǐ)或油能使地面打滑而造成危險,爲了(le)防止出現意外事故,工作地面應保持潔淨幹燥。
危險:控制裝置、變壓器、電機、接線盒、帶高(gāo)壓端子和(hé)其它帶電部位不要用(yòng)手(或不絕緣物(wù)品)去觸摸,否則會引起電擊。不要用(yòng)濕手去觸摸開關,否則,也(yě)會引起電擊。
在使用(yòng)開關之前,一定要确定,不要弄錯,不要亂碰開關。如果一項任務需由二人(rén)以上的(de)人(rén)來(lái)完成,那麽,在操作的(de)每一個(gè)步驟上我們知道數控旋壓加工配有很多(duō)安全裝置以防操作人(rén)員(yuán)和(hé)設備受到傷害和(hé)損壞。
1)料片厚度低于1mm,旋壓過程料片容易打皺開裂。
解決方法:選用(yòng)R值較小的(de)刀(dāo)輪進行旋壓,這(zhè)樣容易在走刀(dāo)時(shí)形成旋壓環,能增大(dà)材料外圈的(de)強度,降低起皺概率,若産品出現斷裂,說明(míng)材料已經到達疲勞強度引起的(de),可(kě)調整刀(dāo)路的(de)密度克服開裂。
2)卷邊圓角打皺或不夠圓滑。
解決方法:卷邊刀(dāo)輪在卷邊工藝的(de)過程中和(hé)旋壓産品的(de)位置不正,需調整到正确位置。
3)數控旋壓加工用(yòng)車刀(dāo)切削後毛刺很大(dà)。
解決方法:不鏽鋼材料較硬,刀(dāo)粒磨損較快(kuài),改用(yòng)滾切刀(dāo),切削的(de)毛刺會減少很多(duō)。
4)數控旋壓加工生産過程表面容易刮花。
解決方法:因不鏽鋼材料的(de)硬度較高(gāo),用(yòng)CR12制造的(de)旋壓刀(dāo)輪很容易刮花,當産品表面出現刮花時(shí),用(yòng)砂紙打磨刀(dāo)輪後繼續旋壓即可(kě),或者用(yòng)CR12刀(dāo)輪進行表面鍍層擁有更高(gāo)的(de)硬度。
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