數控旋壓加工要綜合考慮環境影(yǐng)響與資源效率的(de)現代制造模式

數控旋壓加工技術如今面臨瓶頸期，尤其是在現有資源及生産技術不可(kě)過分(fēn)樂(yuè)觀的(de)形勢下(xià)，對(duì)整個(gè)旋壓的(de)加工行業都提出了(le)嚴重的(de)挑戰，節省材料、降低能耗，開拓創新已成爲旋壓的(de)加工面臨的(de)一個(gè)極其重要的(de)課題，面對(duì)嚴重挑戰，旋壓的(de)加工行業正以新的(de)姿态向全新的(de)領域開拓。

在旋壓的(de)加工的(de)過程中，要在滿足其功能、質量和(hé)成本要求的(de)前提下(xià)，系統考慮從旋壓的(de)加工件設計、制造、包裝、運輸、使用(yòng)到報廢處理(lǐ)的(de)整個(gè)生命周期，力求在每個(gè)環節中對(duì)環境的(de)負面影(yǐng)響極小，資源利用(yòng)率極高(gāo)，要綜合考慮環境影(yǐng)響與資源效率的(de)現代制造模式。

此外，在旋壓的(de)加工過程中，應盡量減少加工廢料及結構廢料，限度的(de)利用(yòng)材料和(hé)極低限度的(de)産生廢棄物(wù)，減少工藝廢料，就是要通(tōng)過優化(huà)旋壓的(de)加工技術來(lái)解決。

二、數控旋壓加工生産設計的(de)研究方向

①簡化(huà)旋壓的(de)加工件的(de)功能或形狀；

②極大(dà)限度地實現旋壓的(de)加工産品的(de)标準化(huà)、通(tōng)用(yòng)化(huà)、系列化(huà)；

③盡可(kě)能使旋壓的(de)加工設計圖紙中所規定的(de)材料牌号、品種、規格與現有材料的(de)使用(yòng)情況一緻；

④将毛坯工藝與旋壓的(de)加工工藝更有效地結合起來(lái)考慮；

⑤根據企業當前正常生産所采用(yòng)的(de)旋壓的(de)加工工藝、操作規則及相關信息來(lái)判斷工藝設計的(de)合理(lǐ)性；

⑥選擇成熟的(de)旋壓的(de)加工工藝能保障的(de)尺寸公差和(hé)表面粗糙度。

高(gāo)溫合金大(dà)都是固溶強化(huà)鎳基抗氧化(huà)合金，在900℃以下(xià)具有良好的(de)塑性和(hé)中等的(de)熱(rè)強度，适宜制造在900℃以下(xià)長(cháng)期工作的(de)發動機主燃燒室、加力燃燒室零部件以及導向葉片等。同樣，這(zhè)種材料也(yě)有變形抗力較大(dà)，零件回彈嚴重的(de)缺陷，傳統方式加工出來(lái)的(de)産品有強度低、可(kě)靠性差、材料利用(yòng)率低等缺陷，采用(yòng)金屬旋壓成形可(kě)以有效避免這(zhè)些缺點。

高(gāo)溫數控旋壓加工時(shí)要密切關注材料的(de)組織性能特點，合理(lǐ)安排強力旋壓工序，通(tōng)過對(duì)坯料進行恰當的(de)退火工序得(de)到适合旋壓的(de)毛坯。另外，高(gāo)溫合金材料在旋壓過程中加熱(rè)溫度的(de)控制尤爲重要，旋壓溫度過低，零件不貼模，且材料變形抗力特大(dà)，在毛坯闆料邊沿容易出現裂紋等缺陷，甚至毛坯拉裂，導緻毛坯報廢。